催化燃燒設備的優勢
1、起燃溫度低，節省能源，一般在200-400。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點，燃燒易達穩定，到起燃溫度后無需外界傳熱，能完成氧化反應。
2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒緩和，運轉費用低。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果
3、處理效率高，無二次污染，用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為無害的CO2和H20，因為無二次污染問題，此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成。
4、可處理復雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。
5、工藝簡單，操作安全。
催化燃燒設備的有點
用催化燃燒處理廢氣是理想的方式，它不僅燃燒效率高在處理廢氣的過程中還能夠抑制有害物質的形成，對氧氣的適應程度較高，因此逐漸取代了普通的燃燒方式被廣泛應用。
氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。
4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇
